11月10日，股份公司长丝A线生产现场一片欢腾，继天竹短纤维产业化、市场化之后，天竹纤维系列产品的又一力作——天竹长丝生产线在这里一次开车成功。产品质量达到国家标准，实现年产7000吨天然、绿色、环保的功能性竹长丝生产能力，企业较生产常规品种每年预计可增加利润4000余万元。中国化纤行业第一条竹长丝生产线由此诞生，开创了竹长丝生产的历史先河，对于提升集团公司产品竞争力，促进化纤行业产品结构调整，推动粘胶长丝产业科学可持续发展，具有重要的前瞻意义。
天竹纤维是集团公司利用南方慈竹、黄竹为原料自主研发的天竹牌竹材粘胶纤维（简称竹纤维），包括竹短纤维和竹长丝两大系列产品。
       公司对竹纤维的研发已经有10余年历史。早在2002年，公司就获得了竹浆粕和竹纤维的国家发明专利。以王进军董事长为首的集团公司班子组建以来，对天竹纤维的技术优势和产品优势进一步发扬，积极推进技术攻关，逐步突破了天竹短纤维产品质量提升过程中的诸多技术壁垒，实现了天竹短纤维生产的产业化、规模化和市场化。并于2005年再次获得竹浆功能长丝的发明专利。到2009年，集团公司已经实现3万吨竹短纤维生产能力，并且提出了进一步扩大竹纤维生产规模的战略构想，计划在集团公司本埠形成一条竹短纤维生产线、一条竹长丝生产线的生产规模。
       天竹纤维以其天然抗菌、抑菌、防臭、防紫外线和吸湿透气、健康美容等功能，被称为继棉、麻、丝、毛之后的第五大天然纤维。不但可以纯纺，也可以与棉、麻、绢、天丝、莫代尔、涤纶等其他原料混纺。目前，天竹短纤维已经成为当今国内外纺织市场上的新亮点，分别被应用于针织内衣、巾被、袜子、床品、休闲面料、医用等领域，受到越来越多国内外消费者的青睐，市场需求量呈现逐年增长的态势，远销日本、韩国、德国、法国、意大利、美国等10多个国家。竹长丝的成功投产，则使天竹纤维的应用进一步向仿真丝、乔绒、装饰布和民族特需品等领域拓展，将进一步提高集团公司的产品竞争实力和市场空间。

 几年来，致力于天竹纤维的品质提升和下游市场开发带动，集团公司从技术开发到市场控制，创新商业模式，于2005年组建了包括最初的竹浆原料到纤维制造，再到纺纱、织布、印染、后整理，直至家纺、服装等终端纺织品企业的天竹产业联合会，在联合会内部实施产品“吊牌”管理，保证供应链的可追溯性。从原材料开始培树品牌形象，搭建大格局的规范化市场，塑造了高品质的天竹纤维品牌形象，得到了更多消费者的认可，使天竹纤维成为中国纺织服装业界一个响亮的绿色品牌。创建至今，联合会已发展会员单位59家，控制了国内90%的竹纤维市场份额，以天竹纤维这一新型原料为核心的纺织产业链获得整体、快速发展。
       “谁拥有资源，谁就拥有产业。”按照《纺织工业调整和振兴规划》关于化纤行业要加快高性能纤维和竹浆粕等可再生原料资源开发利用步伐，以及全球木浆粕、棉浆粕资源缺口不断增加的发展趋势，多年来，集团公司一直致力于可再生原料资源的开发，先后成功研发了竹纤维、麻纤维等，并秉承向资源靠拢、向基地迫近的发展战略，先后在河北藁城、四川宜宾、湖南益阳建立了竹浆粕生产基地。今年4月13日，在四川省江安县阳春工业园区，又一个年产10万吨竹浆粕项目奠基，预示着吉林化纤集团这个老牌国有企业，依靠核心技术把握发展主动权、解决行业发展原料瓶颈话语权的决心，一个更趋完善、更具实力的天竹产业链体系正在迅速形成。

（集团公司党委工作部 王宏）